گریت بار یکی از قطعات مصرفی در کوره پخت واحد گندله سازی و از جنس فولاد مقاوم به حرارت نوع HH می باشد. به منظور شناسایی علل تخریب قطعات، ابتدا نمونه هایی با عیوب ظاهری متفاوت شناسایی و تهیه گردیده است. با انجام مراحل نمونه ...
به گزارش خبرنگار اقتصادی باشگاه خبرنگاران ،گُندله یعنی گلولههای تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشود، و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند و یا روشهای متعدد ...
گندله سنگ آهن، گلولههایی هستند که از نرمه یا قطعات ریز خرد شده سنگ آهن و سایر مواد افزودنی تولید شده است.این ماده در ابتدا خام بوده و سپس پخته شده و سخت میشود و برای احیا به روش های سنتی تولید آهن در کوره های بلند یا ...
این پژوهش با هدف بررسی آثار محیطزیستی کارخانۀ گندلهسازی اردکان انجام شده است. بدین منظور منابع احتمالی آلودگیهای محیطزیستی و تأثیرات سوء در کیفیت هوا، آب، خاک، محیط بیولوژیک، محیط اقتصادی، اجتماعی و فرهنگی و در ...
در مقاله پیش قصد معرفی این کورها و کاربردهای آنها در دندان پزشکی را داریم. فروش کوره آزمایشگاهی کوره های دندان سازی در ترمیم دندان ها و بسیاری از فرآیندهای مختلف، از سرامیک ها استفاده می شود ...
مقدمه هندوستان بزرگترین تولیدکننده آهن اسفنجی در جهان است. کل ظرفیت ناخالص این کشور حدود 30 میلیون تن در سال است که تقریبا 80 درصد آن توسط واحدهای زغالی بهرهبرداری میشوند. بهزودی 12 میلیون تن دیگر به ظرفیت این واحدهای ...
معادن سنگآهن با روی آوردن به تولید گندله و احیا، تمایل کمتری به فروش کنسانتره و سنگآهن دارند. همین امر سبب میشود تولید گندله با کیفیت شرکتهایی که فاقد معدن آهن هستند با مشکلات بسیاری در تامین سنگ آهن مواجه شود
در روش دیگر مخلوط پلاستیک پس از حرارت دهی و توسط پمپ های کوچک جت به داخل محفظه ای که محلول تبخیر شده و فیبر جامد باقی می ماند، رانده می شود.مرحله ریسندگی به علت اینکه ساختارهای اتمی فیبرها در طی این فرآیند شکل می گیرند ...
در روش آلیس چالمرز که با الهام از کوره های طراحی شده در صنایع سیمان می باشد ، پخت گندله در سیستم گریت- کوره دوار در چهار مرحله خشک شدن، پیش گرمایش، پخت، خنک کن صورت میگیرد. فرایند گندله سازی ...
در مجموع، روش تولید میلگرد های ساده به این صورت است که ابتدا آهن در کوره های عظیمی ذوب شده و پس از کشش های متوالی، شکلی مانند استوانه به خود می گیرد. سپس استوانه مذکور برش خورده و میلگرد ساده تولید می شود که در نهایت ...
در این نوشته شما می توانید ویدیویی با توضیحات کامل از فرایند پرس و زینترینگ در متالورژی پودر را از وب سایت عصر مواد مشاهده بفرمایید. ویدیو: نام ویدئو به فارسی: پرس پودر و زینترینگ در فرایند متالورژی پودر نام ویدئو به ...
کارخانه گندله سازی اردکان با ظرفیت تولید سالانه 4/3 میلیون تن گندله از کنسانتره سنگ آهن در 25 کیلومتری غرب جاده اردکان-نایین در زمینی به مساحت 780 هکتار احداث گردیده است. قرارداد مربوط به احداث این کارخانه در سال 1381 تنفیذ ...
سرعت دوران مخروط تولید گندله باید حدود ۲۵ تا ۳۵ درصد سرعت بحرانی انتخاب شود(سرعت بحرانی سرعتی است که در آن مواد تشکیل دهنده گندله به علت نیروی گریز از مرکز به دیواره مخروط میچسبد و عمل چرخش مواد در داخل مخروط انجام نمی ...
تغییرات استحکام گندله بر حسب رطوبت و طبیعت ذرات در شکل زیر نشان داده شده است. کانه های هماتیتی – گوتیت با ذرات ورقه ای و سطح دندانه ای اختلاف قابل ملاحظه ای در استحکام گندله دارند که به درصد رطوبت آن ها نیز مربوط می شود.
توجه کنید که با توجه به گفته ی قبل، دو کارخانه مجتمع فولاد مبارکه و گل گهر که از سیستم دیسک گندله سازی استفاده می کنند و نقشی مهم در تولید گندله در ایران دارند؛ از دیسک هایی با قطر 5.7 متر استفاده می کنند.
گندله؛ یعنی گلولههای تولید شده از نرمه سنگآهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشود و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روشهای متعدد احیای مستقیم به کار میرود. گندله ماده اولیه ...
در چارچوب تفاهمی که با ۱+۵ داشتیم و قرار بود بخشی از تولیدات کمتر از ۵درصد خودمان را تبدیل به اکسید کنیم این فرایند شروع شد. در این فرایند پودر ممکن است پیش از تبدیل شدن به قرص، نیازمند فرآوری باشد.
از آنجا که فولاد آلیاژی در ایران در کوره های قوس الکتریکی تولید می شود ، به علت محدوده دمایی زیاد در حدود ۱۳۵۰ تا ۱۵۵۰ درجه سانتیگراد، مقدار قابل ملاحظه ای عناصر آلیاژی کروم، منیزیم، آلومینیم و سیلیسیم به صورت اکسید به ...
در این فرآیند، زنجیرهای متحرک، گندلهها را در نواحی حرارتی با رژیمهای دمایی از پیش تعیین و کنترل شده حمل مینماید. در طول کوره مشعلهایی نصب شدهاند که در نواحی پیشگرم و جهنم کوره، حرارت مورد نیاز را تامین میکنند ...
این مواد برای استفاده در کوره بلند آهن گدازی مستقیماً به بار اولیه دستگاه کلوخه سازی اضافه می شود و برای استفاده در روشهای احیای مستقیم میتواند بعد از آسیا شدن مجدد به مواد بار اولیه گندله نیز اضافه گردد.
مدل سازی و بهینه سازی کوره ی واکنش فرایند کلاوس واحد sru با استفاده از نرم افزار matlab . تعداد صفحات: 11 | تعداد نمایش خلاصه: 244 | نظرات: 0. سال انتشار: 1395. محل انتشار: اولین همایش ملی سیستمهای انرژی. کد coi مقاله: ncens01_027. زبان مقاله: �
در روش کوره قوس الکتریکی دستهای از آهن با دمای بالا که در مرحله پیشین فرایند فولادسازی به دما رسیدهاست با مقدار مشخصی از قراضه آهن وارد کوره میشوند و با القای جریان الکتریکی به وسیله میلههای حامل جریان درون این ...
از این کوره ها در فرایندهای مختلفی استفاده می شود که از این میان می توان به کوره های آروماتیک و mtbe اشاره کرد. #3-1-2 کوره های با حرارت دهی غیر مستقیم. در این روش ابتدا یک سیال واسطه وارد کوره می شود،
گندله سازی 1. سازی گندله ویرایش سازی گندله(Pelletizing)متراکم ای توده به اولیه مواد نرمه و ذرات تبدیل های روش از یکی .استگندلهنهایی محصولفرآیند ...